Сравнение0 Отложенные 0 Расчет 0

Линия фасовки и зашивки мешков №24 (Дозатор ДОН (ОМ) с ленточным питателем/ GK 35-6A/ QG-6900 )

----Линия фасовки и зашивки мешков №24 (Дозатор ДОН (ОМ) с ленточным питателем/ GK 35-6A/ QG-6900 )

На Авито

Артикул: УП000016352

Линия фасовки и зашивки мешков №24 (Дозатор ДОН (ОМ) с ленточным питателем/ GK 35-6A/ QG-6900 )

1 207 895 ₽

- +

Рассчитать "под ключ"

В связи с нестабильной ситуацией на рынке материалов и комплектующих, просим актуальные цены уточнять у менеджера

Нашли дешевле?

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Доставка:договорная

Самовывоз со склада в г. Волгограде:бесплатно

В сравнение

Описание

Полуавтоматическая линия фасовки и зашивки мешков открытого типа. Используется для фасовки плохо сыпучих продуктов в открытые мешки разных типов и размеров.
В линию включен фасовочный дозатор, транспортер для отвода мешка в зону зашивки и мешкозашивочная станция на стойке с регулировкой по высоте мешка.

НАЗНАЧЕНИЕ

Линия фасовки и зашивки мешков предназначена для зашивки тканевых, бумажных и полипропиленовых мешков после их фасовки дозатором сыпучих продуктов (в составе линии могут применяться дозаторы разных типов). Линия обеспечивает загрузку, продвижение мешка ленточным транспортером к месту его зашивки автоматической (или ручной) мешкозашивочной машиной. Конструктивно в состав линии зашивки входят: дозатор мешков, мешкозашивочная станция на стойке с педалью управления, ленточный транспортер и пульт управления. На индикаторе пульта управления отображается веса мешка, общий вес отгруженной партии и количество отгруженных мешков.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

После наполнения мешка до заданного веса фасуемым продуктом, мешок сбрасывается на ленту и продвигается транспортером в зону зашивки сохраняя вертикальное положение. Оператор заправляет горловину мешка в мешкозашивную станцию зашивая в процессе движения мешок.

Технические специалисты предприятия осуществят установку, монтаж, пусконаладку и гарантийное обслуживание линии в кратчайшие сроки.

Фотографии

Характеристики

Устройство подающее продукт (питатель)	Ленточный транспортер
Пределы дозирования	от 10 до 50 кг
Класс точности	коммерческая точность (Класс 0,2)
Производительность	до 200 мешков/ час
Тип фасуемого продукта	Сыпучие, порошкообразные, зернистые и кусковые
Объем бункера	150 л
Длина транспортера	3,0 м
Цена деления (дискретность отсчета)	20 г
Температура фасуемого продукта	до +80 °С
Максимальная фракция продукта, до	40 мм
Время прогрева до рабочего состояния, не более	5 мин
Рабочий температурный диапазон	-10...+50 °С
Рабочая температура воздуха с осушкой пневмосети	от -20 до +45 °С
Рабочая температура воздуха без осушки пневмосети	от +1 до +40 °С
Фиксация мешка	Пневматический прижим
Сброс мешка	автоматический
Материал мешков	полипропилен, полиэтилен, джут, бумага
Тип зашивочной головки	полуавтоматическая GK 35-6А с фолдером (подгиб края, автозашивка, обрезка нити)
Мощность двигателя зашивочной головки	370 Вт
Тип стежка	401/401 (двухниточный)
Длина стежка	6,5-11
Нить	21s/3, 21s/5
Игла	80800, №200, №250
Рабочая скорость мешкозашиволчной головы	1800 об/мин
Обрезка нити	электро-пневматический привод
Толщина прошиваемого материала	до 8 мм
Ширина подгиба кромки (края) мешка	35-50 мм
Высота выгрузки	472...600 мм
Электропитание от сети переменного тока	380 В
Потребляемая мощность (не более)	до 3 кВт
Степень защиты	IP 54
Номинальное давление сжатого воздуха	0,4 - 0,6 МПа
Расход сжатого воздуха, не более	25 л/мин (1,5 м3/час)
Рабочая относительная влажность воздуха, не более	85%
Интерфейс для подключения внешних устройств	RS232, RS485, Modbus RTU, Modbus TCP (Опция)
Время непрерывной работы	неограниченно
Средний срок службы (не менее)	7 лет
Гарантия	12 мес
Гарантия с пуско-наладочными работами ВЗВТ	18 мес